1. Чаро мошини ҳонгарӣ лозим аст
Дар истеҳсоли силиндраи гидравликӣ,тоза кардан яке аз мухимтарин корхои анчомдихй мебошадзеро он бевосита муайян мекунадсамара, самаранокй ва дарозумрйсистемаи гидравликӣ.
Цилиндрҳои гидравликӣ энергияи гидравликиро ба ҳаракати механикӣ табдил медиҳанд ва ин бештар аз он вобаста аст.сифати сатҳ ва геометрияаз сӯрохи дохилии найчаи силиндрӣ.
Ҳатто нокомилҳои хурд - камранҷӣ, мавҷнокӣ, ноҳамворӣ ё берун аз-аз-давраки - метавонанд боиси:
Ихроҷи мӯҳрҳои гузашта,
ҳаракати номунтазами поршен,
Пеш аз мухлат фарсуда шудани пломбаю поршенхо ва
Талафоти энергия аз сабаби соиши дохилӣ.
Аз ин рӯ, зарур аст, ки:
Ба геометрияи ултра-дақии чоҳ ноил шавед(ростӣ, силиндрӣ ва мудавварӣ дар ҳудуди ±1–2 мкм).
Тарзи дурусти рӯизаминиро эҷод кунед(намунаи кросшатч) барои нигоҳ доштани филми нафт ва ҳаракати ҳамвор поршен.
Маводи боқимонда ва стрессро хориҷ кунедаз коркарди пешакии-монда (масалан, пармакунии сӯрохӣ ё чуқур).
Мӯҳрзании комил ва соиши идорашавандаро таъмин кунедбайни девори поршен ва силиндр.
Баланд бардоштани устуворӣаз цилиндр ва дароз кардани мӯҳлати хидмат.
2. Вазифаҳои мошини Honing дар истеҳсоли силиндраи гидравликӣ
A мошини сӯзандоруҳардуро иҷро мекунадислоҳкунандаватамом кардандар сатҳи ботинии найчаи силиндрӣ фаъолият мекунад.
| Функсия | Тавсифи | Натиҷа / Ҳадаф |
|---|---|---|
| Ислоҳи геометрия | Конус, шакли баррел ва мавҷнокӣ аз коркарди қаблӣ боқӣ мондаро нест мекунад. | Шакли комили силиндрӣ тақсимоти яксони фишорро таъмин мекунад. |
| Аниқии андоза | Андозаи ниҳоии сӯрохро бо назорати сатҳи микрон-ба даст меорад. | Муносибати дақиқро байни поршен ва сӯрох имкон медиҳад. |
| Назорати матни рӯизаминӣ | Кунҷи кроссхатчи идорашавандаро тавлид мекунад (одатан 30 дараҷа -45 дараҷа). | Нигоҳ доштани равған ва мӯҳрро беҳтар мекунад. |
| Такмилдиҳии сатҳи рӯизаминӣ | Вобаста аз тарҳ арзиши Ra-ро одатан то 0,1–0,4 микрон коҳиш медиҳад. | Сатҳи ҳамвор ва пайваста соишро кам мекунад. |
| Рафтан ва ҳамворкунии канор | Хурдҳои хурд ё металли печонидашударо аз дилгиркунанда хориҷ мекунад. | Ҳангоми васлкунӣ зарари мӯҳрро пешгирӣ мекунад. |
| Рафъи стресси моддӣ | Минтақаҳои гарми{0}}таъсирдида ё фишори боқимондаро нест мекунад. | Беҳтар кардани якпорчагӣ ва устувории сохтор. |
3. Чӣ тавр Раванди Ҳонгарӣ гузаронида мешавад (Қадам ба--Қадам)
Хониши найҳои гидравликӣ одатан дар амошини гидравликии уфуқӣ ё CNC-контролшаванда, зеро қубурҳои силиндрӣ дарозанд ва мувофиқати устувор ва фишори пайвастаро дар тӯли дарозии сӯрох талаб мекунанд.
Қадами 1: Коркарди пешаки-
Қубури силиндрӣ астсӯрохи чуқур парма ё дилгирто дар ҳудуди 0,3-0,5 мм диаметри ниҳоӣ.
Дар рӯи он метавонад аломатҳои коркарди намоён ё конусҳои хурд дошта бошанд.
Қадами 2: Монтаж ва насб
Туб астба таври уфуқӣ насб карда шудаастдар дастгохи хокатайёркунй бо ёрии такьягоххои махсус ё асбобхои шинокунанда.
A мандрел (асбоб)ки бо сангҳои абразивӣ муҷаҳҳаз шудааст (оксиди алюминий, карбиди кремний ё алмос/CBN) тавассути сӯрох ворид карда мешавад.
Барои тоза кардани партовҳо ва хунук кардани рӯи он, равған ё яхдон пайваста дода мешавад.
Қадами 3: Амалиёт
Ҳаракати гардиш:Оғоз дар дохили сӯрох давр мезанад (одатан 100-300 чархзанӣ).
Ҳаракати мутақобила:Дар mandrel бармеангезад, ба пеш ва бозгашт axially.
Тавсеаи санг:Сангҳои абразивӣ бо фишори идорашаванда ба девори дарунӣ радиатсионӣ васеъ мешаванд.
Хориҷ кардани мавод:Ҳангоми ҳаракати асбоб абразивҳо доғҳои баландро тоза мекунанд ва сатҳи онро ҳамвор мекунанд.
➡харакати якчояи даврзананда ва мукобилхусусиятро ба вуҷуд меораднамунаи crosshatch, одатан дар кунҷи 30 дараҷа -45 дараҷа.
Ин намуна тақсимоти дурусти филми равған ва мӯҳри якхелаи поршенро таъмин мекунад.
Қадами 4: Андозагирӣ ва дар-Назорати раванд
Истифодаи системаҳои honing CNC пешрафтадар -ченкунии равандҳобарои пай дар пай чен кардани диаметри чох.
Фишори ғизо ё суръати зарба ба таври худкор барои нигоҳ доштани дақиқ танзим карда мешавад.
Қадами 5: Ба охир расидани гузариш
Барои ноил шудан ба ҳадафҳои муқарраршуда сангҳои абразивӣ ё асбобҳои алмос истифода мешаванданҷоми сатҳи (Ra 0,1-0,4 микрон)вагеометрия (давраки камтар аз 2 мкм).
Ин қадами ниҳоӣ кафолат медиҳад, ки силиндр ба мушаххасоти OEM ё ISO мувофиқат кунад.
Қадами 6: Тозакунӣ ва санҷиш
Пас аз honing, сӯрох астбо ҳалкунанда ё шустани ултрасадо тоза карда мешавадбарои тоза кардани ҳама пасмондаҳои абразивӣ.
Бор барои тафтиш карда мешавадростӣ, диаметр, мудавварӣ, конус ва ноҳамвори рӯи заминбо истифода аз асбобҳои ҳавоӣ ё профилометрҳо.
4. Параметрҳои маъмулии Honing барои силиндраи гидравликӣ
| Параметр | Диапазони маъмулӣ | Мақсад |
|---|---|---|
| Диаметри сӯрох | 40 мм – 500 мм (умумӣ) | Диапазони силиндраи гидравликӣ |
| Хориҷ кардани мавод | 0,05 мм - 0,3 мм умумӣ | Андозаи ниҳоӣ ва ислоҳ |
| Кунҷи crossshatch | 30-45 дараҷа | Молидани оптималии |
| Андозаи рӯизаминӣ (Ra) | 0.1–0.4 µm | Ҳаракати ҳамвор лағжиш |
| Таҳаммулпазирӣ | ±1–3 µm | Мӯҳри дақиқ |
| Суръати баландбардорӣ | гардиши 100-300 чархзании / 10-30 м/дақ зарбаи | Бартараф кардани маводи мутавозин |
| Сангҳои шаффоф | Оксиди алюминий / карбиди кремний / алмос / CBN | Аз сахтии қубур вобаста аст |
5. Манфиатҳои Honing барои силиндраи гидравликӣ
Муҳрзании комилбайни поршен ва сурох, кори озод-ро таъмин мекунад.
Суръати пастбарои ҳаракати ҳамвор ва интиқоли самараноки энергия.
Беҳтар кардани нигоҳдории филми равғанбарои кам кардани фарсудашавй ва зангзанй.
Кам кардани садо ва ларзишдар давоми амалиёт.
Ҳаёти дарозтари ҷузъҳова кам кардани хароҷоти нигоҳдорӣ.
Мутобиқат бо пломбаҳоаз сабаби матни дақиқи рӯизаминӣ ва геометрия.
Хулоса
Дар истеҳсоли дақиқи силиндраи гидравликӣ,тоза кардан ногузир астбарои ноил шудан ба комбинатсияидақиқии андозагирӣ, комилияти геометрӣ ва сифати сатҳи функсионалӣбарои системаҳои моеъи баланд-талаб.
Бе шаффоф:
Мӯҳр эътимоднок хоҳад буд,
Талафоти фриксия зиёд мешуд ва
Фаъолияти силиндр зуд паст мешавад.
Ҳамин тариқ,мошини кандакорӣ қубури коркардшударо ба ҷузъи гидравликии дақиқ табдил медиҳадқодир аст, ки дар зери фишор иҷрои пайвастаро таъмин кунад.
Кӯтоҳаш:
дилгиркунандаба чоҳ шакли худро медиҳад.
Хонишба он фаъолияти худро мебахшад.
